પરીક્ષણ વસ્તુઓ: સળગતી, ધૂમ્રપાન અને કાર્બોનાઇઝેશન ચાલુ રાખવા માટે કાપડનું વલણ નક્કી કરો
DRK-07Aફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ ટેસ્ટરરક્ષણાત્મક વસ્ત્રો માટે, કાપડના બળી જવાની, ધૂમ્રપાન કરવાની અને સળગાવવાની વૃત્તિ નક્કી કરવા માટે વપરાય છે. તે જ્યોત-રિટાડન્ટ વણાયેલા કાપડ, ગૂંથેલા કાપડ અને કોટેડ ઉત્પાદનોના જ્યોત-રિટાડન્ટ ગુણધર્મોના નિર્ધારણ માટે યોગ્ય છે.
ઉત્પાદન વિગતો:
1. DRK-07A રક્ષણાત્મક કપડાં ફ્લેમ રિટાડન્ટ ટેસ્ટર કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને મુખ્ય તકનીકી સૂચકાંકો
1. આસપાસનું તાપમાન: -10℃~30℃
2. સાપેક્ષ ભેજ: ≤85%
3. સપ્લાય વોલ્ટેજ અને પાવર: 220V±10% 50HZ, પાવર 100W કરતાં ઓછી છે
4. ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે/નિયંત્રણ, ટચ સ્ક્રીન સંબંધિત પરિમાણો:
a કદ: 7 ઇંચ, અસરકારક પ્રદર્શન કદ લંબાઈમાં 15.5cm અને પહોળાઈ 8.6cm છે;
b રિઝોલ્યુશન: 800*480
c કોમ્યુનિકેશન ઈન્ટરફેસ RS232, 3.3V CMOS અથવા TTL, સીરીયલ પોર્ટ
ડી. સંગ્રહ ક્ષમતા: 1 જી
ઇ. ડિસ્પ્લે ચલાવવા માટે શુદ્ધ હાર્ડવેર FPGA નો ઉપયોગ કરો, "શૂન્ય" સ્ટાર્ટઅપ સમય, અને તે પાવર-ઓન પછી ચાલી શકે છે
f M3+FPGA આર્કિટેક્ચર અપનાવો, M3 સૂચના વિશ્લેષણ માટે જવાબદાર છે, FPGA TFT ડિસ્પ્લે પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, ઝડપ અને વિશ્વસનીયતા સમાન ઉકેલો તરફ દોરી જાય છે.
g મુખ્ય નિયંત્રક ઓછી-ઊર્જા પ્રોસેસર્સને અપનાવે છે અને આપમેળે ઊર્જા બચત મોડમાં પ્રવેશ કરે છે
5. બન્સેન બર્નરનો એપ્લિકેશન ફ્લેમ સમય ±0.1 સે.ની ચોકસાઈ સાથે, મનસ્વી રીતે સેટ કરી શકાય છે.
6 બન્સેન બર્નરને 0-45°ની રેન્જમાં નમાવી શકાય છે
7. બન્સેન બર્નર હાઇ-વોલ્ટેજ ઓટોમેટિક ઇગ્નીશન, ઇગ્નીશન સમય: મનસ્વી રીતે સેટ
8. ગેસ સ્ત્રોત: ભેજ નિયંત્રણની સ્થિતિ અનુસાર ગેસ પસંદ કરો (જુઓ GB5455-2014 નું 7.3), શરત A ઔદ્યોગિક પ્રોપેન અથવા બ્યુટેન અથવા પ્રોપેન/બ્યુટેન મિશ્રિત ગેસ પસંદ કરે છે; શરત B 97% કરતા ઓછી ન હોય તેવી શુદ્ધતા સાથે મિથેન પસંદ કરે છે.
9. સાધનનું અંદાજિત વજન: 40kg
DRK-07A રક્ષણાત્મક કપડાં જ્યોત રેટાડન્ટ ટેસ્ટર સાધનો નિયંત્રણ ભાગ પરિચય
1.Ta——જ્યોત લગાવવાનો સમય (સમયને સંશોધિત કરવા માટે તમે કીબોર્ડ ઈન્ટરફેસ દાખલ કરવા માટે સીધા નંબર પર ક્લિક કરી શકો છો)
2.T1——પરીક્ષણમાં જ્યોત બળવાનો સમય રેકોર્ડ કરો
3.T2——પરીક્ષણમાં ફ્લેમલેસ કમ્બશન (એટલે કે સ્મોલ્ડરિંગ) નો સમય રેકોર્ડ કરો
4. પરીક્ષણ શરૂ કરવા માટે નમૂના પર જવા માટે બન્સેન બર્નરને સ્ટાર્ટ-પ્રેસ કરો
5. સ્ટોપ-બન્સેન બર્નર દબાવ્યા પછી પરત આવશે
6. ચાલુ કરવા માટે ગેસ-પ્રેસ ગેસ
7. સ્વતઃ સળગાવવા માટે ત્રણ વખત ઇગ્નીશન-પ્રેસ કરો
8. ટાઈમિંગ-T1 રેકોર્ડિંગ દબાવ્યા પછી બંધ થઈ જાય છે, અને દબાવ્યા પછી T2 રેકોર્ડિંગ ફરીથી બંધ થઈ જાય છે
9. વર્તમાન ટેસ્ટ ડેટા સાચવો-સાચવો
10. પોઝિશન એડજસ્ટમેન્ટ-બન્સેન બર્નરની સ્થિતિ અને શૈલીને સમાયોજિત કરવા માટે વપરાય છે
નમૂના ભેજ નિયંત્રણ અને સૂકવણી
શરત A:નમૂનાને ભેજને સમાયોજિત કરવા માટે GB6529 માં નિર્ધારિત પ્રમાણભૂત વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ મૂકવામાં આવે છે, અને પછી ભેજ-કન્ડિશન્ડ નમૂનાને સીલબંધ કન્ટેનરમાં મૂકવામાં આવે છે.
શરત B:નમૂનાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં (30±2) મિનિટ માટે (105±3)°C પર મૂકો, તેને બહાર કાઢો અને તેને ઠંડુ થવા માટે ડેસીકેટરમાં મૂકો. ઠંડકનો સમય 30 મિનિટથી ઓછો નથી.
અને શરત A અને શરત B ના પરિણામો તુલનાત્મક નથી.
નમૂનાની તૈયારી
ઉપરોક્ત પ્રકરણોમાં ઉલ્લેખિત ભેજ નિયંત્રણ શરતો અનુસાર નમૂનાઓ તૈયાર કરો:
શરત A: માપ 300mm*89mm છે, 5 ટુકડાઓ તાણ (રેખાંશ) દિશામાં અને 5 ટુકડા વેફ્ટ (ટ્રાન્સવર્સ) દિશામાં, કુલ 10 નમૂનાઓ.
શરત B: કદ 300mm*89mm છે, 3 ટુકડાઓ વાર્પ (રેખાંશ) દિશામાં અને 2 ટુકડાઓ અક્ષાંશ (આડી) દિશામાં, કુલ
નમૂનાની સ્થિતિ: નમૂનાને કાપતી વખતે, કાપડની ધારથી અંતર ઓછામાં ઓછું 100mm છે. નમૂનાની બે બાજુઓ અનુક્રમે ફેબ્રિકની વાર્પ (રેખાંશ) દિશા અને વેફ્ટ (ટ્રાન્સવર્સ) દિશાની સમાંતર છે. નમૂનાની સપાટી ડાઘ અને કરચલીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સમાન તાણા યાર્નમાંથી તાણના નમૂનાઓ લઈ શકાતા નથી, અને વેફ્ટના નમૂના સમાન વેફ્ટ યાર્નમાંથી લઈ શકાતા નથી. જો ઉત્પાદનનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, તો નમૂનામાં સીમ અથવા સજાવટનો સમાવેશ કરી શકાય છે.
ધોરણોનું અમલીકરણ
ASTMF6413: કાપડની જ્યોત મંદતા માટે માનક પરીક્ષણ પદ્ધતિ (વર્ટિકલ ટેસ્ટ)
GB/T 13489-2008 “રબર કોટેડ ફેબ્રિક્સના બર્નિંગ પર્ફોર્મન્સનું નિર્ધારણ”
ISO 1210-1996 "નાના ઇગ્નીશન સ્ત્રોતના સંપર્કમાં ઊભી નમુનાઓમાં પ્લાસ્ટિકની બર્નિંગ લાક્ષણિકતાઓનું નિર્ધારણ"
ફ્લેમ-રિટાડન્ટ રક્ષણાત્મક કપડાં*કેટલાક જ્યોત-રિટાડન્ટ કપડાં