DRK-FFW પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ ટેસ્ટ મશીન

આDRK-FFW પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ ટેસ્ટ મશીનપ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા અને પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ દરમિયાન પ્રદર્શિત ખામીનો સામનો કરવા માટે મેટલ પ્લેટની કામગીરી ચકાસવા માટે મુખ્યત્વે મેટલ પ્લેટોના પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ પરીક્ષણો માટે વપરાય છે.

પરીક્ષણ સિદ્ધાંત: વિશિષ્ટ ટૂલિંગ દ્વારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણના નમૂનાને ક્લેમ્પ કરો અને તેને નિર્દિષ્ટ કદના બે જડબામાં ક્લેમ્પ કરો, બટન દબાવો, અને નમૂના ડાબેથી જમણે 0-180° પર વળેલું હશે. નમૂના તૂટી ગયા પછી, તે આપમેળે બંધ થઈ જશે અને બેન્ડિંગની સંખ્યા રેકોર્ડ કરશે.

ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર, વિશિષ્ટ ફિક્સર સજ્જ છે, અને અન્ય મેટલ બેન્ડિંગ પરીક્ષણો પણ કરી શકાય છે.

મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો
1. નમૂના લંબાઈ: 150-250mm
2. બેન્ડિંગ એંગલ: 0-180° (પ્લાનર બેન્ડિંગ)
3. ગણતરી શ્રેણી: 99999
4. ડિસ્પ્લે મોડ: કમ્પ્યુટર, ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે અને નિયંત્રણ, સમયનું સ્વચાલિત રેકોર્ડિંગ
5. બેન્ડિંગ સ્પીડ: ≤60rpm
6. મોટર પાવર: 1.5kw AC સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવર
7. પાવર સ્ત્રોત: બે-તબક્કા, 220V, 50Hz
8. પરિમાણ: 740*628*1120mm
9. યજમાન વજન: લગભગ 200 કિગ્રા

માળખાકીય સુવિધાઓ અને કાર્ય સિદ્ધાંત
આ પરીક્ષણ મશીન મુખ્યત્વે હોસ્ટ કમ્પ્યુટર અને વિદ્યુત માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમથી બનેલું છે. તે મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન અપનાવે છે, નમૂનાને વારંવાર વાળવા માટે ટેસ્ટ ટોર્ક લાગુ કરે છે અને બેન્ડિંગ ટેસ્ટની સંખ્યા શોધવા માટે ફોટોઈલેક્ટ્રિક સ્વીચનો ઉપયોગ કરે છે. નમૂના તૂટી ગયા પછી, તે આપમેળે બંધ થઈ જશે, લોલકની લાકડી રીસેટ થઈ જશે, ટચ સ્ક્રીન આપમેળે પ્રદર્શિત થશે, અને બેન્ડિંગ પરીક્ષણોની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવામાં આવશે.

1. યજમાન
કૃમિ અને કૃમિ ગિયર જોડીને મંદ કરવા માટે બેલ્ટ પુલી દ્વારા હોસ્ટને એસી સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, અને પછી ક્રેન્ક-પેન્ડુલમ મિકેનિઝમ નળાકાર ગિયરને ચલાવવા માટે ચલાવે છે, અને નળાકાર ગિયર લોલકને 180° બનાવવા માટે ચલાવે છે. પરિભ્રમણ, જેથી પેન્ડુલમ પરની માર્ગદર્શિકા સ્લીવ નમૂનાને 0 -180° વળાંક બનાવવા માટે લઈ જાય, જેથી પરીક્ષણનો હેતુ સિદ્ધ થાય. નળાકાર ગિયર ગણતરીના ઉપકરણથી સજ્જ છે, અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ દર વખતે નમૂનાને વળાંક આવે ત્યારે સિગ્નલ એકત્રિત કરે છે, જેથી ગણતરીનો હેતુ સિદ્ધ થાય.
પરીક્ષણ પછી, જો પેન્ડુલમ બાર મધ્યમ સ્થાને ન અટકે, તો રીસેટ બટન દબાવો, અને બીજી ફોટોઈલેક્ટ્રીક સ્વીચ લોલક બારને મધ્યમ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે સિગ્નલ એકત્રિત કરે છે.
સ્વિંગ રોડ શિફ્ટ સળિયાથી સજ્જ છે, અને શિફ્ટ રોડ વિવિધ આંતરિક વ્યાસ સાથે માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્સથી સજ્જ છે. વિવિધ જાડાઈના નમૂનાઓ માટે, શિફ્ટ સળિયાને વિવિધ ઊંચાઈઓ પર ગોઠવવામાં આવે છે અને વિવિધ માર્ગદર્શિકા સ્લીવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
લોલકની લાકડીની નીચે, એક સેમ્પલ હોલ્ડિંગ ડિવાઇસ છે. નમૂનાને ક્લેમ્પ કરવા માટે જંગમ જડબાને ખસેડવા માટે લીડ સ્ક્રૂને મેન્યુઅલી ફેરવો. વિવિધ વ્યાસના નમૂનાઓ માટે, અનુરૂપ જડબાં અને માર્ગદર્શિકા બુશિંગ્સ (જડબા અને માર્ગદર્શિકા બુશિંગ્સ પર ચિહ્નિત) બદલો.

2. વિદ્યુત માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ
વિદ્યુત માપન અને નિયંત્રણ પ્રણાલીમાં મુખ્યત્વે બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: મજબૂત પ્રવાહ અને નબળા પ્રવાહ. મજબૂત પ્રવાહ એસી સર્વો મોટરને નિયંત્રિત કરે છે, અને નબળા પ્રવાહના ભાગને ત્રણ પાથમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: એક માર્ગ ફોટોઈલેક્ટ્રિક સ્વીચ બેન્ડિંગ ટાઈમ સિગ્નલને એકત્રિત કરે છે, જે ડિકોડરને ડિસ્પ્લે અને સેવ માટે મોકલવા માટે પલ્સ આકારની હોય છે; અન્ય માર્ગ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ સ્વિંગ રોડના રીસેટને નિયંત્રિત કરે છે, જ્યારે કનેક્ટ થાય છે જ્યારે સિગ્નલ પ્રાપ્ત થાય છે, ત્યારે એસી સર્વો મોટર બંધ થઈ જાય છે. તે જ સમયે, એસી સર્વો મોટરના સ્ટોપ સિગ્નલને છેલ્લી રીતે પ્રાપ્ત કર્યા પછી, એસી સર્વો મોટરને ઉલટી રીતે બ્રેક કરવામાં આવે છે, જેથી સ્વિંગ સળિયાને યોગ્ય સ્થાને બંધ કરવામાં આવે છે.

કામ કરવાની શરતો
1. ઓરડાના તાપમાનના વાતાવરણ હેઠળ 10-45℃;
2. સ્થિર ધોરણે આડી પ્લેસમેન્ટ;
3. કંપન-મુક્ત વાતાવરણમાં;
4. આસપાસ કોઈ સડો કરતા પદાર્થો નથી;
5. કોઈ સ્પષ્ટ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ નથી;
6. પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજની વધઘટ શ્રેણી રેટેડ વોલ્ટેજ 22V ના ±10V કરતાં વધી નથી;
ટેસ્ટિંગ મશીનની આસપાસ ચોક્કસ માત્રામાં ખાલી જગ્યા છોડો.