DRK135 ફોલિંગ ડાર્ટ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટર

DRK135 ફોલિંગ ડાર્ટ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ 1mm કરતાં ઓછી જાડાઈવાળા ફ્રી ફોલિંગ ડાર્ટ્સની આપેલ ઊંચાઈની અસર હેઠળ 50% પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અથવા ફ્લેક્સની અસર સમૂહ અને ઊર્જા નક્કી કરવા માટે થાય છે.

ડાર્ટ ડ્રોપ ટેસ્ટ ઘણીવાર હાથ ધરવા માટે સ્ટેપ મેથડ પસંદ કરે છે અને સ્ટેપ મેથડને ડાર્ટ ડ્રોપ ઈમ્પેક્ટ A મેથડ અને B પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

બે વચ્ચેનો તફાવત: ડાર્ટ હેડનો વ્યાસ, સામગ્રી અને ડ્રોપની ઊંચાઈ અલગ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પદ્ધતિ A 50g～2000g ની અસરને નુકસાન પહોંચાડતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. પદ્ધતિ B 300g થી 2000g ની અસરને નુકસાન પહોંચાડતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.
તેમાંથી, GB/T 9639 અને ISO 7765 ની કાસ્કેડ પદ્ધતિ સમકક્ષ પદ્ધતિઓ છે.
પદ્ધતિ A: ડાર્ટ હેડનો વ્યાસ 38±1mm છે. ડાર્ટ હેડની સામગ્રી સરળ અને પોલિશ્ડ એલ્યુમિનિયમ, ફિનોલિક પ્લાસ્ટિક અથવા સમાન કઠિનતા સાથે અન્ય ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રીથી બનેલી છે. ડ્રોપની ઊંચાઈ 0.66±0.01m છે.
પદ્ધતિ B: ફોલિંગ ડાર્ટ હેડનો વ્યાસ 50±1mm છે. ડાર્ટ હેડની સામગ્રી સરળ, પોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સમાન કઠિનતા સાથે અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલી છે. પડતી ઊંચાઈ 1.50 ±0.01m છે. ASTM D1709 માં, પદ્ધતિ A અને પદ્ધતિ B ના ડાર્ટ હેડનો વ્યાસ અનુક્રમે 38.1±0.13mm અને 50.8±0.13mm છે.

લક્ષણો

1. મશીન મોડલ નવલકથા છે, ઓપરેશન ડિઝાઇન વિચારશીલ છે, અને રાષ્ટ્રીય ધોરણો અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો એક જ સમયે સુસંગત છે.
2. ટેસ્ટ પદ્ધતિ A, B ડ્યુઅલ મોડ.
3. ટેસ્ટ ડેટા ટેસ્ટ પ્રક્રિયા બુદ્ધિશાળી છે, જે કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.
4. નમૂનાને વાયુયુક્ત રીતે કડક અને પ્રકાશિત કરવામાં આવે છે, જે પ્રાયોગિક ભૂલ અને પરીક્ષણ સમય ઘટાડે છે.
5. ડેટા પેરામીટર સિસ્ટમ એલસીડી ડિસ્પ્લે.

અરજીઓ

ફિલ્મો અને શીટ્સ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો, શીટ્સ અને 1mm કરતાં ઓછી જાડાઈ ધરાવતી સંયુક્ત ફિલ્મોના પ્રભાવ પ્રતિકાર પરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે. જેમ કે PE ક્લિંગ ફિલ્મ, સ્ટ્રેચ ફિલ્મ, PET શીટ, વિવિધ સ્ટ્રક્ચર્સની ફૂડ પેકેજિંગ બેગ, હેવી પેકેજિંગ બેગ અને અન્ય એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ ફિલ્મ, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલના ઇમ્પેક્ટ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ માટે યોગ્ય, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝિટ ફિલ્મ, પેપર, કાર્ડબોર્ડ ટેસ્ટ તેનો ઉપયોગ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડના પ્રભાવ પ્રતિકારને ચકાસવા માટે થાય છે.
તકનીકી ધોરણ. પરીક્ષણની શરૂઆતમાં, પ્રથમ પરીક્ષણ પદ્ધતિ પસંદ કરો, પ્રારંભિક સમૂહ અને Δm મૂલ્યનો અંદાજ કાઢો અને પરીક્ષણ કરો. જો પ્રથમ નમૂનો તૂટી ગયો હોય, તો ઘટી રહેલા બોડી માસને ઘટાડવા માટે વજન Δm નો ઉપયોગ કરો; જો પ્રથમ નમૂનો તૂટ્યો ન હોય, તો વજન વધારવા માટે Δm નો ઉપયોગ કરો તે મુજબ ઘટી રહેલા શરીરની ગુણવત્તાની ચકાસણી કરવામાં આવે છે. ટૂંકમાં, ઘટતા શરીરના સમૂહને ઘટાડવા અથવા વધારવા માટે વજનનો ઉપયોગ અગાઉના નમૂનાને નુકસાન થયું છે કે કેમ તેના પર આધાર રાખે છે. 20 નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કર્યા પછી, નુકસાનની કુલ સંખ્યાની ગણતરી કરો. જો N 10 ની બરાબર હોય, તો પરીક્ષણ પૂર્ણ થાય છે; જો N 10 કરતા ઓછું હોય, તો નમૂનાને ફરી ભર્યા પછી, N 10 ની બરાબર થાય ત્યાં સુધી પરીક્ષણ ચાલુ રાખો; જો N 10 થી વધુ હોય, તો નમૂનો ફરી ભર્યા પછી, જ્યાં સુધી ક્ષતિ વિનાની કુલ સંખ્યા 10 જેટલી ન થાય ત્યાં સુધી પરીક્ષણ ચાલુ રાખો, અને અંતે સિસ્ટમ દ્વારા અસર પરિણામની આપમેળે ગણતરી કરવામાં આવે. સાધન GB9639, ASTM D1709, JISK7124 અને અન્ય સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરે છે.

ઉત્પાદન પરિમાણ

ઉત્પાદન રૂપરેખાંકન

માનક રૂપરેખાંકન: એક પદ્ધતિ રૂપરેખાંકન, માઇક્રો પ્રિન્ટર.
વૈકલ્પિક ખરીદી ભાગો: પદ્ધતિ B ગોઠવણી, વ્યાવસાયિક સોફ્ટવેર, સંચાર કેબલ.

નોંધ: તકનીકી પ્રગતિને લીધે, માહિતી સૂચના વિના બદલવામાં આવશે. ઉત્પાદન પછીના સમયગાળામાં વાસ્તવિક ઉત્પાદનને આધીન છે.