ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેડ પ્લાસ્ટિક પેન્ડુલમ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટર ગતિશીલ લોડ હેઠળની સામગ્રીના પ્રભાવ પ્રતિકારને ચકાસવા માટેનું એક સાધન છે. તે સામગ્રી ઉત્પાદકો અને ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગો માટે જરૂરી પરીક્ષણ સાધન છે, અને તે નવા સામગ્રી સંશોધન કરવા માટે વૈજ્ઞાનિક સંશોધન એકમો માટે એક અનિવાર્ય પરીક્ષણ સાધન પણ છે.
ઉત્પાદન લાભો:
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન (વધુ સ્પષ્ટ રીતે, ડિજિટલ) પેન્ડુલમ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીનના દેખાવથી બે પાસાઓમાં ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગમાં નોંધપાત્ર ફેરફારો થયા છે.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેડ લોલક ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીન અને સામાન્ય ટેસ્ટિંગ મશીન વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન (ડિજિટાઇઝેશન): એટલે કે, ઇમ્પેક્ટ કર્વનું નિયંત્રણ, ઉર્જા પ્રદર્શન અને સંગ્રહ અને પ્રક્રિયા તમામ ડિજિટાઇઝ્ડ છે. અસર પરીક્ષણ પરિણામો ગ્રાફિકલ ડિસ્પ્લે દ્વારા વિઝ્યુઅલાઈઝ કરવામાં આવે છે, અને ઈમ્પેક્ટ ફોર્સ-ટાઇમ, ઈમ્પેક્ટ ફોર્સ-ડિફ્લેક્શન વગેરેના વળાંક મેળવી શકાય છે;
બીજું "ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેડ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ મેથડનું માનકીકરણ" છે, જેના કારણે ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગમાં ગુણાત્મક ફેરફાર થયો છે. આ ફેરફાર નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:
1. અસર ઊર્જાની વ્યાખ્યા ભૌતિક કાર્યની વ્યાખ્યા પર આધારિત છે: વર્ક=ફોર્સ × ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, એટલે કે, અસર બળ-વિક્ષેપ વળાંક હેઠળનો વિસ્તાર માપવા માટે વપરાય છે;
2. 13 પરિમાણો કે જે અસર વળાંક દ્વારા વ્યાખ્યાયિત સામગ્રીના પ્રભાવ પ્રદર્શનને પ્રતિબિંબિત કરે છે તે સામાન્ય અસર પરીક્ષણ પદ્ધતિ દ્વારા આપવામાં આવેલા માત્ર એક પ્રભાવ ઉર્જા પરિમાણની સરખામણીમાં 13:1 છે, જેને ગુણાત્મક ફેરફાર કહી શકાય નહીં;
3. 13 પર્ફોર્મન્સ પેરામીટર્સમાં, 4 ફોર્સ, 5 ડિફ્લેક્શન અને 4 એનર્જી પેરામીટર્સ છે. તેઓ અનુક્રમે પ્રભાવિત થયા પછી સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને અસ્થિભંગની પ્રક્રિયાના પ્રદર્શન સૂચકાંકો સૂચવે છે, જે અસર પરીક્ષણમાં ગુણાત્મક પરિવર્તનની નિશાની છે;
4. અસર પરીક્ષણની કલ્પના કરો. તે ટેન્સાઈલ ટેસ્ટની જેમ ઈમ્પેક્ટ ફોર્સ-ડિફ્લેક્શન કર્વ પણ મેળવી શકે છે. વળાંક પર, અમે અસરના નમૂનાના વિરૂપતા અને અસ્થિભંગની પ્રક્રિયાને દૃષ્ટિની રીતે જોઈ શકીએ છીએ;
વિશેષતાઓ:
1. તે મૂળ વળાંક, બળ-સમય, બળ-વિક્ષેપ, ઊર્જા-સમય, ઊર્જા-વિક્ષેપ, વિશ્લેષણ વળાંક અને અન્ય વળાંકોને સીધા જ પ્રદર્શિત કરી શકે છે.
2. અસર ઉર્જાની ગણતરી લોલકના લિફ્ટ એંગલ અનુસાર આપોઆપ કરવામાં આવે છે. 3. ફોર્સ સેન્સરના માપેલા મૂલ્યોના આધારે ઇનર્શિયલ પીક ફોર્સ, મહત્તમ બળ, અસ્થિર ક્રેક વૃદ્ધિનું પ્રારંભિક બળ અને બ્રેકિંગ ફોર્સના ચાર દળોની ગણતરી કરો; પીક ઇનર્શિયલ ડિફ્લેક્શન, મહત્તમ ફોર્સ પર ડિફ્લેક્શન, અસ્થિર ક્રેક ગ્રોથનું પ્રારંભિક ડિફ્લેક્શન, ફ્રેક્ચર ડિફ્લેક્શન, ડિફ્લેક્શનના કુલ પાંચ ડિસ્પ્લેક્શન; મહત્તમ બળ પર ઊર્જા, અસ્થિર ક્રેક વૃદ્ધિની પ્રારંભિક ઊર્જા, અસ્થિભંગ ઊર્જા, કુલ ઊર્જાની પાંચ ઊર્જા, અને અસર શક્તિ સહિત 14 પરિણામો. 4. કોણ સંગ્રહ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફોટોઇલેક્ટ્રિક એન્કોડરને અપનાવે છે, અને કોણ રીઝોલ્યુશન 0.045° સુધી છે. સાધનની અસર ઊર્જાની ચોકસાઈની ખાતરી કરો. 5. એનર્જી ડિસ્પ્લે ડિવાઇસમાં બે એનર્જી ડિસ્પ્લે પદ્ધતિઓ છે, એક એન્કોડર ડિસ્પ્લે છે, અને બીજી સેન્સર દ્વારા બળ માપન છે, અને કમ્પ્યુટર સૉફ્ટવેર તેની ગણતરી કરે છે અને પ્રદર્શિત કરે છે. આ મશીનના બે મોડ એકસાથે પ્રદર્શિત થાય છે, અને પરિણામોને એકબીજા સાથે સરખાવી શકાય છે, જે સંભવિત સમસ્યાઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે. 6. ગ્રાહકો ટેસ્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર બ્લેડને અસર કરવા માટે વિવિધ ફોર્સ સેન્સર ગોઠવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, R2 બ્લેડ ISO અને GB ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, અને R8 બ્લેડ ASTM ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
ટેકનિકલ પરિમાણો
સ્પષ્ટીકરણ મોડલ | ||
અસર ઊર્જા | 0.5, 1.0, 2.0, 4.0, 5.0J | 7.5, 15, 25, 50J |
મહત્તમ અસર ઝડપ | 2.9m/s | 3.8m/s |
નમૂનાના આધારના અંતે ચાપની ત્રિજ્યા | 2±0.5mm | |
અસર બ્લેડની આર્ક ત્રિજ્યા | 2±0.5mm | |
અસર બ્લેડ કોણ | 30°±1 | |
લોડ સેલ ચોકસાઈ | ≤±1%FS | |
કોણીય ડિસ્પ્લેસમેન્ટ સેન્સર રિઝોલ્યુશન | 0.045° | |
નમૂનાની આવર્તન | 1MHz |
ધોરણને પૂર્ણ કરો:
GB/T 21189-2007 “પ્લાસ્ટિક સિમ્પલી સપોર્ટેડ બીમ, કેન્ટીલીવર બીમ અને ટેન્સાઈલ ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટીંગ મશીનો માટે પેન્ડુલમ ઈમ્પેક્ટ ટેસ્ટીંગ મશીનોનું નિરીક્ષણ”
GB/T 1043.2-2018 “પ્લાસ્ટિકની અસર ગુણધર્મોનું નિર્ધારણ સરળ રીતે આધારભૂત બીમ-ભાગ 2: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટલ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ”
GB/T 1043.1-2008 "પ્લાસ્ટિકની અસર ગુણધર્મોનું નિર્ધારણ સરળ રીતે આધારભૂત બીમ-ભાગ 1: બિન-ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેડ અસર પરીક્ષણ"
ISO 179.2 《પ્લાસ્ટિક-ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ પ્રોપર્ટીઝનું નિર્ધારણ -ભાગ 2: ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેડ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ》